Sécurité au travail : Protéger les hommes et les femmes de Safran

Safran se mobilise pour protéger l’homme des risques liés à ses activités industrielles et limiter l’impact de ces dernières sur l’environnement. Safran développe ainsi une culture d’anticipation et de prévention au bénéfice de ses collaborateurs, de ses partenaires, de ses fournisseurs et de ses clients ainsi que de toutes les communautés situées à proximité de ses usines.

Nos systèmes de management

L'homme est au coeur des systèmes de management SSE de Safran qui reposent sur une démarche d'amélioration continue.

La politique définie pour l'ensemble du Groupe obéit à des principes fondamentaux qui guident la gestion de Safran dans le domaine de la Santé, de la Sécurité et de l'Environnement. Ces principes mettent l'accent sur la maîtrise des risques, l'intégration de la SSE dans l'acte managérial, la mesure de la performance SSE et le partage d'expérience.

Poste de commande Malaxeur MV 420 G
Poste de commande Malaxeur MV 420 G

La direction du Développement durable anime le groupe de correspondants qui, au sein de chaque société, coordonnent un réseau d'experts (ingénieurs SSE, médecins du travail, auditeurs des systèmes de management…). Présents dans chaque établissement, ils assurent la mise en oeuvre des actions d'amélioration et veillent à la formation et à la sensibilisation des personnels. Un nouveau plan de progrès, dénommé « ExcellenceSSE », a été mis en place pour accélérer le rythme des formations dédiées à la sécurité. Il a notamment pour objectif la formation de plus de 1 000 managers en 2014.

Un référentiel SSE spécifique au Groupe

Depuis 2012, le référentiel Santé Sécurité Environnement (SSE) de Safran est déployé dans l'ensemble des sites du Groupe. Ce référentiel intègre, en plus des exigences des normes ISO 14001 et OHSAS 18001, des exigences spécifiques réparties dans 28 thèmes ou standards. Il est applicable à tous les sites du Groupe, quel que soit le pays. Il est basé sur une grille de maturité par standard et permet d'évaluer un niveau de performance, appelé niveau de maturité.

 

Faire évoluer les process industriels

Safran améliore en permanence ses processus de fabrication et de maintenance pour les rendre plus respectueux de l'environnement. Pour des raisons de fiabilité et de sécurité, les phases de conception des produits, d'aéronautique ou de défense-sécurité, sont soumises à des procédures extrêmement exigeantes, garantissant la fiabilité des équipements. La rigueur qui caractérise ces secteurs de pointe impacte fortement les processus industriels. Les fortes contraintes auxquelles sont soumis les aéronefs ou la durée de vie des équipements (jusqu'à 40 ans), imposent des conceptions et des procédés de fabrication extrêmement stricts.

Opération de manutention des cuves au centre de traitement biologique.

Opération de manutention des cuves au centre de traitement biologique.

Pour autant, chaque fois qu'il est possible de faire évoluer les processus, ceux-ci sont modifiés. De nouveaux procédés de fabrication, plus propres et plus efficaces sont mis en oeuvre pour limiter les rejets de matières premières, recycler et optimiser l'efficacité énergétique.

La certification ISO 14001

Safran déploie la méthodologie de la norme ISO 14001, pour laquelle le Groupe est certifié, comme un outil de management qui permet d'identifier et de maîtriser l'impact de ses activités sur l'environnement. Cette certification correspond à un engagement formel de progrès continu : l'amélioration des performances repose sur une meilleure prévention des risques de pollution par la maîtrise des effluents industriels, gazeux ou liquides générés par ses activités.

 

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