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3D打印:增加新维度

业务

赛峰集团在其生产中心采用增材制造的方法已有多年的历史。赛峰增材制造公司(Safran Additive Manufacturing)是一个全新的公司,隶属于赛峰科技公司,该公司旨在为增材制造技术在集团内部的全面推广提供支持,并开展相关的研究项目以开发未来的产品和服务。

 

赛峰集团各个公司正在逐步部署增材制造技术。其中多家公司已在相关的产品生产中采用了该项技术,比如,用于LEAP发动机、Vinci®航天发动机和阿拉诺或阿蒂丹3直升机发动机复杂零部件(金属、塑料或陶瓷零部件)的生产。“之所以称其为‘增材’,是因为其原理是通过计算机辅助设计模型,使用打印机逐层添加极为轻薄的原材料*,从而完成三维物体的打印,”赛峰增材制造公司副总裁Thierry Thomas解释道:“这项技术可极大地提高生产率和绩效。赛峰增材制造公司成立于2015年,负责集团与合作伙伴在该领域的研究和产业合作事务。”

 

赛峰的3D打印机介绍

 

早在2005年前后,赛峰集团就开始安装3D打印机。目前集团大约拥有15台3D打印机,其中三台由赛峰增材制造公司于近期采购(一台打印机使用电子束,另外两台使用激光束)。此外,有一台打印机能够生产需要更为精细加工的零部件。目前,增材制造公司拥有二十名工程师,负责将这些研究成果推广应用到生产的各个方面,包括粉末、冶金、实验室和现场控制、不同规格的数字模拟等。该团队的职责还包括帮助集团下属公司掌握这些工艺,以便加快日益复杂化的零部件的设计和认证,同时确保它们的质量同采用传统技术生产的零部件同样可靠。“今天,赛峰集团专注于非关键性复杂工业零部件的生产,不过我们处于加速发展的阶段。我们的目标是将零部件年产量从数十个提高到数千个,并从非关键结构件转向复杂、甚至智能型元件。”Thierry Thomas表示。

 

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* 厚度为20至100微米

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